今天就带大家来了解一下SMT过炉治具简单快速的操作要求基本原则。
一,SMT过炉治具设计的基本原则
1,满足使用中工件定位的稳定性和可靠性
2,为了保证工件在夹具上加工,需要足够的承载力或夹紧力。
3,满足夹持过程简单快速的操作要求
4,易碎零件必须是一种可以迅速更换的结构。当条件足够时,不要使用其他工具。
5,满足调整或更换过程中夹具重复定位的可靠性
6,尽量避免结构复杂、成本高
7,尽可能选择标准零件作为部件。
8,内部产品的系统化和标准化
二,SMT过炉治具设计基础知识
良好的机床治具必须满足以下基本要求:
1,保证工件加工精度的关键在于正确选择定位基准、定位方法和定位元件,必要时对定位误差进行分析,以及治具中其它零件结构对加工精度的影响,以保证治具能满足加工要求。t工件的加工精度要求。
2,提高生产效率的专用夹具的复杂性应与生产能力相适应。采用各种快速高效的夹紧机构,保证操作方便,缩短辅助时间,提高生产效率。
3,工艺性能好的专用夹具结构应简单合理,便于制造、装配、调整、检查和维护。
4,性能良好的夹具应具有足够的强度和刚度,操作方便、省力、安全可靠。在客观条件允许、经济适用的前提下,尽量采用气动、液压等机械夹紧装置,降低操作人员的劳动强度。工具和治具也应易于排出碎屑。如有必要,可设置排屑结构,防止排屑破坏工件定位和损坏刀具,防止排屑堆积带来大量热量,造成工艺系统变形。
5,经济性好的专用治具应尽量采用标准件和标准结构,力求结构简单、制造方便,以降低夹具制造成本。因此,为了提高SMT过炉治具在生产中的经济效益,必须根据订单和生产能力对夹具方案进行必要的技术经济分析。
以上就是有关SMT过炉治具的相关知识,如果还想了解更多知识,欢迎前来咨询,我们乐意为您解答。
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