今天就带大家来了解一下SMT过炉治具简单快速的操作要求基本原则。

一，SMT过炉治具设计的基本原则

      1，满足使用中工件定位的稳定性和可靠性

      2，为了保证工件在夹具上加工，需要足够的承载力或夹紧力。

      3，满足夹持过程简单快速的操作要求

      4，易碎零件必须是一种可以迅速更换的结构。当条件足够时，不要使用其他工具。

      5，满足调整或更换过程中夹具重复定位的可靠性

      6，尽量避免结构复杂、成本高

      7，尽可能选择标准零件作为部件。

      8，内部产品的系统化和标准化

二，SMT过炉治具设计基础知识

良好的机床治具必须满足以下基本要求：

       1，保证工件加工精度的关键在于正确选择定位基准、定位方法和定位元件，必要时对定位误差进行分析，以及治具中其它零件结构对加工精度的影响，以保证治具能满足加工要求。t工件的加工精度要求。

       2，提高生产效率的专用夹具的复杂性应与生产能力相适应。采用各种快速高效的夹紧机构，保证操作方便，缩短辅助时间，提高生产效率。

       3，工艺性能好的专用夹具结构应简单合理，便于制造、装配、调整、检查和维护。

       4，性能良好的夹具应具有足够的强度和刚度，操作方便、省力、安全可靠。在客观条件允许、经济适用的前提下，尽量采用气动、液压等机械夹紧装置，降低操作人员的劳动强度。工具和治具也应易于排出碎屑。如有必要，可设置排屑结构，防止排屑破坏工件定位和损坏刀具，防止排屑堆积带来大量热量，造成工艺系统变形。

       5，经济性好的专用治具应尽量采用标准件和标准结构，力求结构简单、制造方便，以降低夹具制造成本。因此，为了提高SMT过炉治具在生产中的经济效益，必须根据订单和生产能力对夹具方案进行必要的技术经济分析。

       以上就是有关SMT过炉治具的相关知识，如果还想了解更多知识，欢迎前来咨询，我们乐意为您解答。