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测试治具制作流程你了解多少
- 2019-07-15-

       测试治具的使用在工业时代就被广泛运用了,治具的产生是因为商业的需要,接下来就来聊聊测试治具的制作流程。

       测试治具包括机械工具、木工工具、焊接工具、珠宝工具等领域。某些类型的夹具也被称为“模具”或“附件”,其主要目的是重复和准确地复制零件。一个明显的例子是,当一把钥匙被复制时,原来的钥匙通常固定在夹具上,这样机器就可以在原来钥匙的外观的指导下复制一把新的钥匙。

       测试治具的使用可以有效地帮助制造商提高生产效率,降低生产成本。生产线需要使用不同类型的设备测试治具。测试治具放置在生产线上,贯穿产品生产的开始和结束。不同的产品需要使用不同类型的测试治具。

       在测试治具制造之前,技术人员需要从产品的各个方面和客户的要求收集数据,并根据这些数据设计图纸。设计完成后需要进行材料选择。治具的选材是一个非常重要的环节,好的材料能反映产品的质量。测试治具的关键材料一般是测试探针、测试线、测试板等。

       测试探针的质量主要体现在材料、涂层、弹簧和套管的直径精度以及制造工艺等方面。关于测试探针选择的更多细节在前面的文章中给出。

       测试板的选择:测试治具中使用的测试板一般为丙烯酸(有机玻璃)、环氧树脂等,探头孔径大于1.00mm的普通工具多为有机玻璃,价格便宜。同时,当有机玻璃相对较软时,伸缩探头套与孔之间有紧密的连接。因为有机玻璃是一种透明的工具,所以很容易检查问题。但普通有机玻璃钻削时易熔化、破碎钻头,尤其是当钻孔直径小于0.8 mm、钻孔直径小于1 mm时,采用环氧树脂板钻孔。环氧树脂板不易折断钻头,其韧性和刚度好,但价格昂贵。环氧树脂板不会膨胀和收缩,因此如果钻孔直径不准确,会导致探头套管和钻孔之间的松动,从而引起晃动。如果固定装置难以检查,环氧树脂板不透明。此外,PMMA的温差变形大于环氧树脂板的温差变形。如果试验的密度很高,应使用环氧树脂板。板料的选择和钻孔的精度对整个试验治具的精度起着关键作用。

      以上就是有关测试治具的相关知识,还想了解更多欢迎前来咨询。