为了实现对不同产品的加工，数控机床经常附加一些测试治具，杭州有限公司在数控机床中起着重要作用。

       1，扩大数控车床和车铣复合机的范围，实现“一机多用”。当机床配备有适当转换的其它机床治具时，可进行类似的机床加工，扩大加工范围，如车床、摇臂钻床、数控车床、台式镗床、车床、钻床等均可在钻床上使用。

2，确保零件的精度和质量。

       在加工过程中，工件不可避免地受到切削力的作用。使用PCB功能测试治具，工件不会在相对于机床刀具的正确位置被切削力破坏。加工精度，当工件安装在治具的夹紧装置上时，这个恒定的位置不受主观因素的影响。例如，用专用治具进行手工打标时，其偏心精度要高得多。

      3，提高劳动生产率，降低加工成本。

       某些测试治具还可以提高工件的刚度，有助于提高切削参数，缩短运动时间。如果进一步采用工件夹紧和气动、液压快速联动的夹紧装置，可以进一步减少辅助时间，提高劳动生产率。

4，降低了工人技术水平和劳动强度的要求。

        由于使用了一句机械工具，避免了工人技术水平和工艺路线的限制，也避免了标记精密零件质量的影响。

        根据客户产品的特点，试验治具和功能试验治具可设计为翻转式、夹紧式、齿轮式、曲柄式、气动式、真空式和单复合式。根据控制方式的不同，可分为手动控制功能试验、半自动控制功能试验和自动控制功能试验。

有三种方法可以提高试验治具的有效性：

       首先，要确定底模孔的精度，无论孔是否偏移或受到外力的破坏，都会使底模孔的导向精度降低到测量针的末端，最终导致销的隐患。

       2，提高产品外部图形和钻孔位置的偏移精度，控制印刷电路板主要加工环节在主要制造过程中的整体伸缩，并结合情况调整相关测量数据分析的合理、适当比例。本厂现有产品加工设备的工艺对准系统是在ONS的基础上进行的，以达到成品板与试验治具的理想匹配率，从而提高处理效果。一次通过率。

       3，每次重复测试治具的第一次测试前，测试治具的测试针上下移动以确认手动检查。摩擦阻力大的针能及时确认和更换，确认和调整弹簧针座导架的位置，保证针孔位置和弹簧针位置的准确性。

       以上就是有关测试治具的相关知识，如果还想了解更多，欢迎前来咨询，我们乐意为您解答。