电话:0551-63819058

Banner
首页 > 新闻动态 > 内容
测试治具的优化策略和方法
- 2019-04-24-

随着印刷电路板技术向多层、细线、小孔、高密度方向发展(事实上,它已经迅速普及),印刷电路板制造工艺也给测试治具带来了新的挑战,我将从以下几个方面来谈谈印刷电路板制造业的相关技术和策略。

一,测试成本控制

目前,该行业成品检测方法主要有:制造治具检测(复合和专用)、飞针检测和自动光学检测,试验费用主要是选择试验设备和材料的费用。

1,设备选型与成本控制的关系。不同的制造商有不同的订单结构,这在很大程度上限制了设备的选择。飞针试验大的优点是市场反应速度快,成本低,但检测速度慢。一般来说,检测一个交货单元需要3到10分钟,这适用于测试样品和小批量订单。如果客户要求取样,可以选择飞针试验,然后更换治具试验,直到客户批量订货,从而消除客户更换过程中治具生产的成本或取消订单。

2,节省设计测试方法和过程策略的成本,在设计测试方法和过程策略时,必须考虑无数的变量。此时,应根据不同情况选择不同的试验方法和生产方法。

测试治具

一个高密度的PCB测试治具和一个普通的PCB测试治具制造成本非常大(取决于探针的大小和数量),普通的需要几百元,几千元,普通的高密度需要几万元,甚至几万元,此时我们可以考虑用导电胶带代替exp。敏感的小探头。据我所知,一套直径为0.45(4个零)的探针的成本大概是18元。一个bga位通常有一百到三百个测试点。一块BGA导电胶只能用在一个气缸上(一到两百元)。但导电胶测试存在一个缺点,即无法测试两个独立的IC位短路,金版一般不会出现IC位短路,锡版热风调平控制也不好。

制作治具有时可以考虑对一个交付单元进行多个测试,对一个测试进行多个单元测试,这是我经常遇到的。例如,一套有9个单元,治具材料的成本约为12000元。这批订单属于小批量和多型号客户。此时,三个单元可以测试三次。节省三分之二的成本也可以保证交货时间。例如,大量订单交货时间短,交货单位太小,不利于测试速度,所以我们可以考虑在印刷电阻焊前进行整板排版测试。其他用白墨或黑墨打印在测试中看不到维修板,需要测试两次才能保证维修。这些是测试成本控制策略。如上所述,在成本控制方面,理性测试技术的成本节约是惊人的!

测试治具

二,测试优化

事实上,我从成本方面提到了优化,主要是成本优化和工艺设计优化。这里我主要讨论测试工具生产的优化。

1,测试数据的生成。飞针测试数据相对简单,通常关键是网络分析是否正确。其次,测试点数量和网络数量决定了检测时间。一般来说,优化同一网络的测试点对测试速度影响不大。治具生产的数据在生产要求上很高,通常用CAM软件来生产数据容易漏点和多点,遇到更多层的生产速度会慢很多(我以前用V2001软件来选择点,遇到六层以上的板确实很头疼,为了不去做漏点将选择更多点)。目前,许多大型厂家都在采购专用的生产测试软件来生产测试速度。速度快得多,没有手动操作点,检修速度快得多。

2,测试治具的制造,测试治具的生产也是一个繁琐的过程,从布置、钻后检查、缠绕、放针到安装调试都需要细心耐心,才能生产出高水平的治具。其中,对钻孔精度的检测非常重要。当遇到密集的小孔时,钻一个孔可能导致整个治具的拆卸和重新设计。优化治具生产的关键是做好这一工作。其次,可以考虑钻井数据的整合,特别是在导电橡胶钻井时,以降低钻井操作人员钻井的复杂性和复杂性,减少误差。

总之,优化测试治具可以通过改进软件来解决许多问题。此外,提高工程技术水平和技术人员的技能也可以起到优化作用。